钛合金因其高的强重比而广泛应用于航空、航天工业。它是制造卫星、宇宙飞船、航天飞机和现代飞机中不可缺少的材料。特别是可热处理强化的(a +β)型钛合金，如Ti- 6AI-4V,其力学性能变化范围大，当温度超过400时仍可维持较高的强度和稳定性。因此，其用量很大，几乎占钛合金总用量的一-半。Ti-6Al-4V以往常采用电子束焊，但电子束焊(激光焊和电子束焊接的区别)接必须在真空中进行，而激光焊接可在大气中进行，且焊缝的深宽比远大于1。图3-64所示为不同焊速对钛合金焊缝截面形状的影响。

在激光功率为4.7kW时，焊接Imm板厚的钛合金，最高焊速可达15m/ min。

从图3-64中可看到，在低焊速时，焊缝组织呈粗粒组织结构，随着焊速的增加，焊缝组织呈细化致密的组织结构。

钛合金的激光焊接，氧气的熔人对焊接接头性能有不良的影响，但在焊接时吹氩气保护，则焊缝内氧不会显著变化。经检测证明，激光焊接前Ti-6AI-4V母材中氧的质量分数为0.32%，经激光焊接后为0. 325%，可见焊接前后氧含量变化不大。

Banas等人进行Ti-6A1-2S- 4Zr合金的激光焊接和TIG焊接时，研究了焊缝的拉伸性能和弯曲半径，分析了焊缝区和热影响区组织，用扫描电镜观察了拉伸试样的断口形貌，并分析了焊后热处理工艺对焊接接头强度、最小弯曲半径和焊缝组织的影响。研究结果表明，激光焊接高温钛合金，可获得强度和塑性良好的焊接。

E. Akman等人采用脉冲Nd: YAG激光对Ti-6AI-4V钛合金进行焊接，研究了激光焊接的工艺参数。表3-9列出了Ti-6Al-4V的化学组成。